卷板機鑄造技術(shù)的建議
發(fā)布時間：2019-06-14 11:04:07瀏覽次數(shù)：1058次
從卷板機的發(fā)展來看，上輥是最后退的，水平下降模式是稍微提前的，而弧下模式是最先進的。
機械式三輥對稱卷板機性能特點：該機結(jié)構(gòu)為三輥對稱型，上輥垂直提升并在兩個下輥的中心對稱位置移動，這是通過螺紋蝸桿傳動獲得的，并使用兩個下輥。旋轉(zhuǎn)運動通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機的缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。
機械三輥不對稱卷板機的主要特點：該機結(jié)構(gòu)為三輥非對稱型，上輥為主傳動，下輥垂直上下移動，夾板和網(wǎng)片上輥齒輪通過下輥齒輪。同時，作為主要動力；側(cè)輥用于傾斜和提升運動，并具有預(yù)彎和滾動的雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維護。
針對卷板機此項鑄造技術(shù)做出以下建議
第一，球鐵的多溫淬火；球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強度，同時兼有較好的塑性和韌性。
第二，消除應(yīng)力退火；由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。
第三，消除鑄件白口的高溫石墨化退火；鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。
第四，球鐵的正火；球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。
第五，球鐵的淬火及回火；為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。
